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电厂用哪些机械密封件

发布时间:2022-11-20 点击:24次

水利发电厂用什么密封材料?用盘根吗!

盘根是开云平台传统的水泵密封方式,缺点是有正常渗漏,优点是价格低廉维修方便,有一些价格低廉的水泵仍在使用,但现在已经逐渐用机械密封来代替。新型的水力发电厂设备一般应该早已采用机械密封了。

电厂给水泵的机械密封原理是什么?

水泵水封一般用机械密封。

原理: 机械密封是由两块密封元件(静环和动环)垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合,并做相对转动而构成的密封装置,如图1所示。它是靠弹性构件(如弹簧6)和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合。端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的,这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用。

电厂脱硫专业主要用哪些泵??这些泵的易损件都是什么??

电厂脱硫一般都用湿法CaSO4脱硫,这种脱硫方法工艺简单,比较普遍,主要有:浆液循环泵、石膏排浆泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵、石灰石浆液输送泵、事故浆液泵、地坑泵、回收水泵、脱水区地坑泵、制浆区地坑泵等;还有氧化风机、增压风机、脱水用水环式真空泵(各厂不一定相同)、各种润滑油泵、液压油泵、密封风机。泵的类型来说,电厂用的主要是离心泵,还有轴流泵、柱塞泵。但是就脱硫来说,基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的。因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求,而且出口压力在相同出力情况下是比较低的;一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。所以电厂的泵,除非有特殊要求,都是离心式的。而风机一般用轴流是的(流量大,压力要求不高)。

泵的易损件包括哪些:

1、泵壳一般都是铸铁件,它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂,如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。

2、泵轴一般为碳钢件,但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等,也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时,应更换新轴。

3、叶轮是水泵的重要工作部件,为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹,因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔,长期被冲磨使叶片变薄或偏磨,甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复;有些缺陷不能修复,即应更换新叶轮。

4、滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的,耐磨性很差,是最易磨损和烧坏的易损件之一,轴瓦一般都可以修复,也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时,但安装不当,使用时间长或保养不良,也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外,一般均要更换整体件。

5、口环也称减漏或减磨环,它是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时,其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损,可进行车削加工,以消除沟痕和椭圆,然后再配置内径缩小的减漏环,叶轮进水口外径一般可车削三次。

6、填料用久后会变硬而失去弹性,会使水泵漏气、漏水,一般应更换新填料。

7、油封是橡胶制品,易磨损和老化,一般都要更换新件。

机械密封型号有哪些?

一、机械密封型号有:

HU1型、HU3型、HU5型、HU7型、HUU803型、HBM1型、HBM5型、HQ901型、HQ902型、HG9型、HU21型、HQ3272型

二、结构特点及适用范围:

1、HU1型

结构特点:HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强,安装时与轴旋向无关。

适用范围:油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。

密封腔压力:≤1Mpa

密封腔温度:-20℃~220℃

线速度:≤15m/s

2、HU3型

结构特点:HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有:蝶形弹簧、多弹簧等。

适用范围:油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。

密封腔压力:≤1 .6Mpa

密封腔温度:-50℃~220℃

线速度:≤20m/s

3、HU5型

结构特点:HU5型机械密封符合DIN24960标准,背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封,属于部分平衡型、橡胶波纹管,单弹簧、单端面结构,动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动,浮动性好,弹簧也起传递扭矩作用。

适用范围:含颗粒的废水、油、污水。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~140℃

线速度:≤10m/s

4、HU7型

结构特点:HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,可替代108U型机封,非平衡、圆锥形弹簧结构,弹簧的旋向与轴旋向有关。

适用范围:污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。

密封腔压力:≤1Mpa

密封腔温度:-20℃~180℃

线速度:≤15m/s

5、HUU803型

结构特点:HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,为非平衡型,多弹簧结构双端面,传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。

适用范围:酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-50℃~150℃

线速度:≤20m/s

6、HBM1型

结构特点:HBM1型机械密封符合DIN24960标准,为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封,动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用,因此波纹管移动没有阻力,适用于高温、高粘度介质。

适用范围:油、酸、碱等一般腐蚀液体。

密封腔压力:当波纹管受外压时≤2.5Mpa

当波纹管受内压时≤1.5Mpa

密封腔温度:-20℃~400℃

线速度:≤15m/s

7、HBM5型

结构特点:HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封,动环部分与轴套连为一整体,整套机械密封集装化,简化了安装工艺,泵外调整,使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。

适用范围:油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。

密封腔压力:≤2Mpa

密封腔温度:-30℃~200℃

线速度:≤25m/s

8、HQ901型

结构特点:HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触,轴向尺寸较短。可代替骨架油封,集装化设计,简化安装工艺,安装更为简单方便。

适用范围:油、水等液体。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~160℃

线速度:≤20m/s

9、HQ902型

结构特点:HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触,集装化设计,使得安装更为简单。

被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~160℃

线速度:≤20m/s

10、HG9型

结构特点:HG9型机械密封属于单端面,非平衡橡胶波纹管结构,HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准,G55符合美国标准,其浮动调节性能好,可以增强或减少弹簧的圈数,来适应轴向安装要求,结构简单,安装方便,工作性能良好,被国际权威水泵厂认可,深受用户的欢迎。

适用范围:冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。

密封腔压力:≤0.8Mpa

密封腔温度:-20℃~140℃

线速度:≤10m/s

11、HU21型

结构特点:HU21型机械密封,主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质,其安装尺寸短,平衡系数高,可代替多种轻型机械密封:克兰502、2100,博格曼MG1,国产109,BIA、FBD等机械密封,其传动依靠橡胶带动卡片,拨叉传动,有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。

被密封介质:油、水、等一般腐蚀性液体。

密封腔压力:≤0.6Mpa

密封腔温度:-40℃~120℃

线速度:≤15m/s

12、HQ3272型

结构特点:HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。

适用范围:油、水、污水、酸、碱溶液。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~160℃

线速度:≤20m/s

扩展资料:

安装时:

1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

(1)、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。

(2)、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

参考资料:百度百科-机械密封

机械密封填料 盘根密封 主要用在哪里 石油 化工 和电厂 希望能详细点

密封主要用在液体介质轴封中,比如各种泵,压缩机,风机都会用到密封,机械密封主要用在不允许输送介质泄露,如贵重液体,有腐蚀性的流体,有毒的流体等等,填料密封跟盘根密封是一个东西,用于允许少量泄露的介质。在石油行业主要用机械密封,符合API682标准,这种密封比较复杂,有很多冲洗方案;化工行业多数介质也是不允许泄露的,所以机械密封是主要选择;电厂设备也分很多种,输送介质主要是水,在压力不高并且允许少量泄露的情况下可以使用填料密封,高压情况下都是使用机械密封。